軟化樹脂一般都是可以使用3-5年的,這時(shí)的失效是指軟化樹脂經(jīng)過再生后,經(jīng)過樹脂過濾的水還是沒辦法達(dá)到原有的標(biāo)準(zhǔn)的,也就是說不能再再生重復(fù)利用了。
軟化樹脂的有效壽命約為3至5年。當(dāng)使用軟化的樹脂時(shí),必須再生樹脂以延長(zhǎng)其壽命。還必須防止樹脂被鐵離子,油脂和有機(jī)物等雜質(zhì)污染。雜質(zhì)被污染后,使用壽命會(huì)受到一定程度的影響。
軟化樹脂的使用有限期限
通常,軟化樹脂的使用壽命為3至5年,軟化樹脂雖然可以再生重復(fù)利用,但樹脂也具有使用壽命。樹脂的壽命還取決于水的質(zhì)量,因?yàn)樗泻懈鞣N物質(zhì),例如鐵離子,鋁離子,活性氯和有機(jī)物質(zhì),它們會(huì)毒化樹脂并使其失效。因此,應(yīng)在其使用壽命內(nèi)盡快使用它,以免由于樹脂的有效期而浪費(fèi)。
導(dǎo)致軟化樹脂提前失效的因素
1.氯和氯胺:破壞樹脂珠粒的交聯(lián),使樹脂膨脹,減小體積并削弱珠粒??紤]到氯的侵蝕類似于“切割”球形海綿周圍的彈性帶,失去珠粒的強(qiáng)度,膨脹并保持較高的水含量。離子交換部位的數(shù)量與膨脹部位相同,但樹脂珠現(xiàn)在在水箱中占據(jù)了更大的體積。這會(huì)導(dǎo)致珠子破裂或破裂。
2.溫度的影響:分解樹脂珠粒的交聯(lián),使樹脂膨脹,降低容量,并削弱珠粒。液壓沖擊:當(dāng)高壓水流突然被切斷時(shí),樹脂顆粒會(huì)“撞擊”水箱的側(cè)面,從而導(dǎo)致顆粒破裂或破裂。為了最大程度地降低這種風(fēng)險(xiǎn),建議您在系統(tǒng)設(shè)計(jì)中避免使用快速作用的電磁閥。
3.滲透沖擊:樹脂地板上的壓降增加通常是由于珠子的高破裂率和破裂率所致。破碎的珠子會(huì)在珠子的縫隙中填滿縫隙,從而收緊床的表面。最終,“細(xì)粉”使系統(tǒng)處于再生的反沖洗階段,并且由于更換位置的減少,觀察到軟化劑體積的減少。
4.金屬污漬:軟化樹脂可以去除水中的鐵和錳,就像鈣和鎂一樣。不幸的是,在再生過程中并未從樹脂珠粒中除去鐵和錳。隨著時(shí)間的流逝,鐵和錳會(huì)積聚在樹脂中,從而大大降低其容量。在每個(gè)再生周期中,都會(huì)在鹽水中引入氧氣,從而導(dǎo)致供水中鐵含量升高的系統(tǒng)中的鐵污染。該氧化鐵沉淀劑不能通過常規(guī)的鹽再生除去,并且有效地封閉了用于軟化的樹脂置換部位,從而減小了體積。
如何延長(zhǎng)軟水樹脂的使用壽命
隨著時(shí)間的流逝,有許多因素會(huì)降低軟化樹脂的性能。您可以采取一些步驟來提高性能并延長(zhǎng)軟化樹脂的壽命。通過在軟化樹脂前面安裝活性炭過濾器,可以從水中除去氯和氯胺。如果入口處的水壓過高,則可以安裝壓力調(diào)節(jié)器以減少液壓沖擊。每次添加鹽時(shí),通過在鹽水箱的鹽水井中添加樹脂床清潔劑(例如Pure Clean),可以顯著改善由鐵和錳引起的污漬。執(zhí)行這些步驟將有助于軟化樹脂最大化系統(tǒng)的壽命和性能。
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