鈉型陽離子交換樹脂在使用前需要對(duì)樹脂進(jìn)行一個(gè)預(yù)處理,如果直接使用的話會(huì)影響到出水水質(zhì)嚴(yán)重的話還會(huì)加速樹脂的污染。
新的鈉型陽離子交換樹脂使用前需要注意的問題
鈉型陽離子交換樹脂的工業(yè)產(chǎn)品通常包含少量不參與聚合或縮合反應(yīng)的低聚物和單體。當(dāng)樹脂與水,酸,堿或其他溶液接觸時(shí),上述物質(zhì)會(huì)進(jìn)入溶液中并影響出水的質(zhì)量。除這些有機(jī)物質(zhì)外,樹脂通常還包含無機(jī)雜質(zhì),例如鐵,鉛和銅。因此在使用鈉型陽離子交換樹脂前應(yīng)去除可溶性雜質(zhì)對(duì)樹脂進(jìn)行預(yù)處理。
鈉型陽離子交換樹脂預(yù)處理
將準(zhǔn)備裝柱使用的新樹脂,先用熱水(清潔的自來水也可)反復(fù)清洗,陽離子交換樹脂可用70—80℃的熱水,陰離子交換樹脂的而熱性能較差一些,可用50—60℃熱水。開始浸洗時(shí),每隔15分鐘換水一次,浸洗時(shí)要不時(shí)攪動(dòng),換水4—5次后,可隔約30分鐘換水一次,總共換水7—8次,浸洗至浸洗水不帶褐色,泡沫很少時(shí)為止。 水洗后,再經(jīng)酸堿處理,陽離子交換樹脂可按下述步驟處理:
1.用1N鹽酸緩慢倒入樹脂中。其量約為強(qiáng)酸陽離子樹脂體積的2-3倍,弱酸陽離子樹脂體積的3-5倍和每小時(shí)床體積的1.5倍。
2.用水沖洗。出水的pH值約為5,并以3倍的樹脂體積以與1相同的流速流入含有5%NaCl溶液的樹脂中。
3.用NaOH倒入樹脂中。數(shù)量和流量與1相同。
4.用水沖洗,直到廢水的pH值約為9。
5.用1N鹽酸或硫酸將樹脂轉(zhuǎn)變?yōu)镠型。用量為樹脂體積的3至5倍,流速與1相同。
6.酸流完全后,用去離子水沖洗流出物,直到PH值超過6,即可使用。洗滌陰離子交換樹脂洗滌后的酸/堿處理順序?yàn)閴A→酸→堿,酸/堿的添加量和流量為陽離子樹脂,弱堿性陰離子樹脂為弱酸性陽離子樹脂。
鈉型陽離子交換樹脂填充
1.在填充樹脂之前,必須徹底清潔和檢查離子交換器。裝入樹脂之前,請(qǐng)確保已清潔所有裝有樹脂的容器,并用去離子水沖洗。
2.將樹脂與去離子水一起放入再生塔中,并向再生塔中添加去離子水,以保護(hù)下部排水管不受樹脂的沖擊。建議使用液壓導(dǎo)引器將混有水的樹脂放入容器中。您可以“倒入”容器,但始終保持液位在樹脂層上方。請(qǐng)勿使用機(jī)械泵來填充樹脂。最大速度不超過1 m / s,水與樹脂的混合比> 2:1。
3.確保去離子水的液位至少比裝入的樹脂床高0.5 m。然后將樹脂浸泡在去離子水中至少2個(gè)小時(shí)。浸泡時(shí)間越長(zhǎng)越好,并且對(duì)樹脂無害。 (對(duì)于弱堿性和中等堿性樹脂,應(yīng)將其浸泡過夜,以防止在反洗過程中樹脂流失。
4.浸泡后,仔細(xì)徹底地反洗樹脂約30分鐘。它去除了填充過程中引入的所有樹脂細(xì)顆粒和外部雜質(zhì)??赡苡幸部赡軟]有精細(xì)的樹脂。反沖洗出口應(yīng)沒有視窗,以防止除去樹脂細(xì)顆粒。所有細(xì)顆粒應(yīng)從容器中反沖洗。注意不要從容器中反沖洗出優(yōu)質(zhì)樹脂。陽離子樹脂的反沖洗排水最初可能是棕色的,但請(qǐng)放心,這是磺酸樹脂的共同特征。建議分階段反沖洗。每次對(duì)50%的樹脂進(jìn)行反洗,反洗率均基于每種樹脂的技術(shù)數(shù)據(jù)。建議對(duì)陰離子和陽離子樹脂使用兩個(gè)不同的反洗塔,以防止二次污染。
5.當(dāng)樹脂在再生過程中膨脹時(shí),建議先填充90%的樹脂,進(jìn)行再生和清潔,然后根據(jù)樹脂的膨脹程度填充剩余的樹脂。
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